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鍛造用的原材料為鑄錠、軋材、擠材及鍛坯。而軋材、擠材及鍛坯分別是鑄錠經(jīng)軋制、擠壓及鍛造加工后形成的半成品。對(duì)鑄錠子來(lái)說(shuō)，爐料成分、冶煉方法及鍛造工
? ? ? ?六角螺絲淬火的目的是強(qiáng)化鋼件，充分發(fā)揮鋼材性能的潛力。如：提高六角螺絲鋼件的機(jī)械性能，諸如硬度、耐磨性、彈性極限、疲勞強(qiáng)度等，改善某些特殊鋼的物理或者化學(xué)性能，如增強(qiáng)磁鋼的鐵磁性，提高不
馬氏體不銹鋼碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.1%-4%,鉻的質(zhì)量分?jǐn)?shù)約為12%-14%,如20Crl3、30Crl3、40Crl3等。這類鋼高溫時(shí)是奧氏體組織，
一臺(tái)轎車(chē)的大概有一萬(wàn)多個(gè)零部件組成，每個(gè)零部件都要通過(guò)不同工藝加工成型，才得以在汽車(chē)上裝配。而上萬(wàn)的零部件需要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的淬火工藝才能安裝在汽車(chē)上，
不銹鋼的熱處理是為了改變其物理性能、力學(xué)性能、殘余應(yīng)力及恢復(fù)由于預(yù)先加工和加熱受到嚴(yán)重影響的抗腐蝕能力，以便得到不銹鋼的最佳使用性能或者使不銹鋼能
鍛造工藝過(guò)程一般由以下工序組成,即下料、加熱、成形、鍛后冷卻、酸洗及鍛后熱處理。鍛造過(guò)程中如果工藝不當(dāng)將可能產(chǎn)生一系列的鍛件缺陷。 &
淬火是使鋼強(qiáng)化的基本手段之一，將鋼淬火成馬氏體，隨后回火以提高韌性，是使鋼獲得高綜合機(jī)械性能的傳統(tǒng)方法。
鍛件熱處理工藝規(guī)程（即工藝卡）、熱處理鍛件明細(xì)表，是指導(dǎo)熱處理生產(chǎn)所必需的工藝文件，此外還應(yīng)有臨時(shí)工藝通知單、熱處理工藝守則、熱處理安全守則等。&
零件的結(jié)構(gòu)形狀在設(shè)計(jì)之初，需要滿足兩大要求，一個(gè)是設(shè)計(jì)要求，另一個(gè)是工藝要求。同時(shí)零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)既要考慮工業(yè)美學(xué)、造型學(xué)，更要考慮工藝可能性。&n
超輕、特輕軸承套圈（外徑與內(nèi)經(jīng)的比值≤1.143），在加工過(guò)程中，特別是在高頻熱處理過(guò)程中容易發(fā)生畸變。其最終熱處理工藝一般采用馬氏體分級(jí)淬火，模
