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隨著我國印染業(yè)飛速發(fā)展,印染設(shè)備性能的增高,工廠不間斷的生產(chǎn)要求設(shè)備穩(wěn)定可靠,維修保養(yǎng)周期長。因此優(yōu)質(zhì)的高溫潤滑油能保證企業(yè)設(shè)備的高效穩(wěn)定的生產(chǎn)重要因素之一?! ?/span>
鏈傳動作為紡織后處理設(shè)備如熱定型機、干燥機、蒸化機、印花機里重要的輸送機構(gòu),是應(yīng)用廣泛的一種機械傳動。他是由鏈條和主、從動鏈輪所組成的?!?/span>
鏈條工作的摩擦點主要有四種情況:
①鏈條內(nèi)部滾子與套筒之間、套筒與銷軸之間、滾子與內(nèi)鏈板之間、內(nèi)鏈板與外鏈板之間;
②滾子與導(dǎo)軌之間;
③針板與導(dǎo)軌之間;
④滾子、內(nèi)鏈板與鏈輪之間?! ?/span>
鏈條工作時摩擦阻力大,作非勻速拖拽運動,振動大,危害不容忽視,需要用油或脂進行潤滑。紡織后處理設(shè)備使用的鏈條,通常采用潤滑油,由于油品運行溫度較高,故稱為高溫鏈條油。隨著紡織面料高檔化,要求后處理工藝水平進一步提高,工況條件更加苛刻,因此,在油潤滑的鏈條系統(tǒng)里,對高溫鏈條油提出了更高的要求。
由于紡織廠生產(chǎn)的面料要經(jīng)過預(yù)處理、染色、印花和整理等多種工藝處理。在這些生產(chǎn)加工過程中需要大量染料、助劑、酸堿物質(zhì)和熱水。導(dǎo)致鏈條處在于多水、多水蒸氣、多酸堿介質(zhì)的工作環(huán)境中運行?! ?/span>
在對織物進行烘干、印花、定型等處理的時候,溫度比較高,較高到230℃以上,鏈條速度較高達120m/min以上。后處理設(shè)備尤其是熱定型機使用的鏈條很長,烘房節(jié)數(shù)較多,鏈條在烘房里工作時間較長,從烘房出來后又是室溫,溫度落差大。由于傳動的“多邊形效應(yīng)”,他的瞬時鏈速都是變化的,因而會不停的振動,沖擊負荷大,加劇疲勞磨損(點蝕)。設(shè)備長期連續(xù)運轉(zhuǎn),要求工作穩(wěn)定可靠?! ?/span>
高溫鏈條油運行工況苛刻,在實際使用中,對高溫鏈條油的性能提出了要求
結(jié)焦性能結(jié)焦量大小是評定鏈條油好壞較重要的指標。鏈條油結(jié)焦后附著在鏈條和導(dǎo)軌上,致使鏈條運行時發(fā)生阻滯、拖拽等現(xiàn)象,摩擦、沖擊負荷、電機電流增大、加劇鏈條磨損、疲勞和浪費能源,嚴重的甚至?xí)斐涉湕l跳齒、拖鏈、斷裂或變頻器、電機燒毀。結(jié)焦是鏈條油高溫氧化的產(chǎn)物,水和水蒸氣、酸堿物質(zhì)及絮狀物的存在會加劇鏈條油氧化、增加結(jié)焦量。結(jié)焦是不可避免的,好的鏈條油化學(xué)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,產(chǎn)生很少的油性焦,并能被帶走,延長鏈條的保養(yǎng)、清焦周期?! ?/span>
揮發(fā)性是衡量鏈條油好壞的另一個重要指標。鏈條油的過量揮發(fā),導(dǎo)致油耗量增大,污染環(huán)境。值得注意的是,如果揮發(fā)量過大,排風(fēng)機沒有及時抽走,在烘箱上不形成油霧,油霧泠凝后會滴落污染織物。好的鏈條油,要求揮發(fā)越少越好。造成鏈條油耗量的的原因主要是油品揮發(fā)量大,從而降低鏈條油的經(jīng)濟效益?! ?/span>
滲透性鏈條內(nèi)、外鏈板之間及滾子與內(nèi)鏈板間有少許間隙,鏈條油通過間隙分別滲入套筒與銷軸、滾子與軸套間的摩擦面。滲透性差的鏈條油使油難以進入摩擦點,加劇鏈條磨損甚至發(fā)生咬合,縮短鏈條使用壽命?! ?/span>
潤滑性能指鏈條油在高溫時的油膜保持能力,潤滑性差使鏈條摩擦增大,增加能耗,加劇磨損。
低溫性能在冬季,設(shè)備停機較長時間重新啟動時,鏈條油的粘度若過大或發(fā)生凝固,會導(dǎo)致設(shè)備啟動困難,延長預(yù)熱時間,甚至?xí)龤ё冾l器或電機。因此要求鏈條油低溫時仍具有較好的流動性。
容易清洗如油品高溫下過稀,當鏈速很高時,鏈條和軌道上的油會飛劍到織物上面。因此要求鏈條油高溫下粘度不能過小,一旦污染織物,要求容易清洗。